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技术文章/ Technical Articles
产品分类 / PRODUCT
常见问题可能原因解决方法皂膜破裂,无法完整通过计量管皂液浓度不当(过稀或过稠)、管路有油污调整皂液浓度(洗洁精:水=1:10)、用酒精清洗管路3次校准结果偏差过大(>±2%)管路漏气、采样泵电机不稳定、环境气流干扰检查接口密封性(涂肥皂水)、更换泵电池/稳定供电、在无风环境校准校准合格,但采样时流量仍漂移采样介质堵塞(如滤膜积尘)、电池电量不足采样中定期检查流量(每1-2小时1次)、及时更换滤膜/充电高海拔地区校准数据偏差大气压低导致气体密度变化,未修正按公式修...
空气采样泵的流量校准是确保采样数据准确性的关键步骤——若流量存在偏差,会直接导致采集的空气体积不准,进而使最终污染物浓度计算结果(浓度=样品中污染物总量/采样体积)出现错误。校准的核心逻辑是将采样泵的实际输出流量与“标准流量基准”进行比对,并修正偏差,需遵循“定期校准+每次采样前核查”的原则,具体操作可按以下流程展开。一、校准前准备:明确核心要素在开始校准前,需确认校准工具、环境条件和设备状态,避免外部因素影响校准精度。1.核心校准工具:标准流量计标准流量计是流量校准的“基准...
流量校准:每次采样前需用标准流量计(如皂膜流量计、电子校准器)校准实际流量,避免仪器漂移导致数据偏差;介质匹配:根据污染物类型选择采样介质(如粉尘用石英滤膜/聚丙烯滤膜,VOCs用活性炭吸附管,酸性气体用碱性吸收液);负载检查:采样过程中定期查看流量是否稳定,若流量骤降可能是滤膜堵塞或导管漏气,需及时更换或检修;电池维护:长期不用时需定期充电(如每3个月充放电1次),避免锂电池亏电损坏;合规性:选择符合国家计量认证(CMC)或行业标准(如职业卫生采样泵需符合JJG956-20...
职业卫生监测:检测车间、矿山、建筑工地等场所的粉尘(如矽尘、煤尘)、有毒气体(如苯、甲醛、一氧化碳),评估工人接触剂量是否符合《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1);环境空气监测:采集室内(家庭、办公室)甲醛、TVOC,或室外大气中的PM2.5、臭氧、NOx,支撑环境质量评价(如《环境空气质量标准》GB3095);公共卫生应急:突发疫情(如新冠病毒)时,采集空气中的微生物气溶胶,或在化工泄漏事故中快速采集有毒气体样品,辅助风险评估;工业过程控制:监测生产环节(如喷涂...
空气采样泵是一种主动采集空气中气态污染物、气溶胶(如粉尘、烟、雾)或微生物等样品的专用设备,核心功能是通过稳定的气流动力,将特定体积的空气抽入采样介质(如吸收瓶、滤膜、吸附管等),为后续实验室分析(如检测污染物浓度、成分)或现场快速检测提供代表性样品。它广泛应用于职业卫生、环境监测、公共卫生、工业安全等领域,是实现空气污染物定量分析的关键工具。一、核心工作原理空气采样泵的本质是“可控气流发生器”,其工作流程可概括为3个核心步骤:动力驱动:内置电机(如隔膜泵、活塞泵、齿轮泵等)...
稳压精度较低阀芯的调节直接依赖弹簧弹力与出口压力的平衡,而弹簧的弹力会随阀芯位移(压缩/伸长)轻微变化,且膜片/活塞的灵敏度受环境温度、疲劳度影响,导致出口压力易出现波动(通常稳压精度为±10%~±15%,远低于先导式的±2%~±5%),无法满足对压力稳定性要求高的场景(如实验室精密仪器、医疗设备)。适用流量和压差范围窄流量限制:由于阀芯直接调节流量,大流量下阀芯需大幅位移,弹簧弹力与压力的平衡易被打破,导致压力失控,因...
直动式减压阀作为减压阀的基础类型,其设计核心是通过弹簧、膜片(或活塞)等敏感元件直接驱动阀芯,无需额外先导控制结构,因此优缺点与结构特性高度绑定,具体可从性能、使用场景、维护等维度清晰划分:一、直动式减压阀的优点结构简单,成本低无“先导阀+主阀”的复杂组合,仅包含阀芯、弹簧、膜片(或活塞)、阀体等核心部件,零件数量少、装配难度低,制造成本远低于先导式减压阀,适合对成本敏感的场景(如家用设备、小型工具)。响应速度快压力调节无需“先导阀感知→传递信号→主阀动作”的间接过程,出口压...
安装方向:需按阀门上的箭头方向(流体流向)安装,不可反向(反向会导致无法稳压,甚至损坏阀门);定期维护:长期使用后,阀芯、密封件可能磨损或堵塞,需定期清洗(如燃气减压阀每1-2年更换一次),避免压力失控;避免超压:不可让进口压力超过阀门的公称压力,否则可能导致阀门破裂或泄漏;介质匹配:不可混用流体类型(如气体减压阀不可用于液体,否则可能因密封不良导致泄漏)。总之,减压阀是流体系统中的“压力调节器”,通过动态控制确保下游设备在安全、稳定的压力下工作,是工业生产和日常生活中Bu可...
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