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不同的涂料在加热过程中,黏度变化的大小不同,有的温度升高后黏度变化很大,有的则不大,如油基漆,温度上升后,黏度降低很多,很适合采用加热喷涂,而水性漆,加热对其黏度的影响就很小。双组分漆在混合后保存期很短,对它加热会使它的适用期进一步缩短,所以热稳定性差的双组分漆和水性漆一般不能用加热喷涂。有些涂料中的成分在加热过程中物理化学性质会发生变化,甚至发生变色,所以事先对涂料的性能要有充分了解。
涂料中使用的溶剂如果沸点很低,在热喷涂中就会因挥发过快而造成漆膜过干或产生橘皮等弊病。在采用加热的空气喷涂中,涂料的温度不可超过它所含的各种溶剂中沸点低溶剂的沸点,因为超过其沸点,溶剂发生沸腾,在喷枪口就会产生断续的喷雾,影响喷涂效果。常用溶剂的沸点见表4-15。所以涂料中含有二氯甲烷或丙酮等低沸点溶剂时要特别注意。
而在高压无气加热喷涂系统中,通常将涂料温度提高到所含溶剂的低沸点以上,这不仅能获得更好的雾化效果,而且有助于控制涂料黏度并获得良好的流平性。但应注意,要确保涂料在此温度下其理化性能不发生改变。
加热器和喷枪间的涂料软管长度不宜过长为了精准控制涂料的温度,加热器与喷枪间涂料软管的长度一般应控制在6m以内。如果工艺需要使用更长涂料软管时,要使用专用的加热软管。
如用于加热的加热器,为了保证其正常工作,往往需要更多的维护,为了保证涂料温度恒定,使涂装质量一致,通常要使用循环系统,输料泵需要不问断地运行。这必然会增加泵的损耗和运行成本,而为使涂料循环,喷枪上要连接两根涂料软管,不仅增加了喷枪的重量,也会增加手执喷枪的难度和负担。
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